기계를 올바르게 작동시키기 위해서는 작업자가 압출 과정과압출기. 나사를 작동하는 방법, 가열 및 냉각을 제어하는 방법, 계측의 특성, 운반의 제어 구조 및 재료 조립 방법을 이해하는 것이 중요합니다.
공식적인 작동 전에 우리는 디버깅해야합니다압출기. 먼저, 온도 제어의 감도, 계측의 정확성, 냉각수 라인의 평활도 등을 점검해야합니다. 이러한 문제는 냉각수 및 기타 방법을 통해 온도계로 테스트 할 수 있습니다. 이것을 확인한 후 시작하기 전에. 그런 다음 기계의 작동 사양에 따라 기계를 엄격하게 작동해야합니다. 먼저, 우리는 온도가 설정에 도달하면 나사, 배럴 및 죽음을 가열해야합니다. 기계를 켜기 전에 기계의 온도가 안정화되도록 10 분 더 기다려야합니다. 기계를 켜기 전에 다이 헤드 섹션의 나사와 볼트는 여전히 뜨거워지는 동안 조여야합니다. 운영자의 안전을 위해, 직원은 재료가 압출되기 전에 다이 개구부 앞에 서서는 안됩니다. 압출 시작시 너무 빨리 시작하여 기계가 손상되지 않도록 작업자는 나사의 회전 속도를 먼저 천천히 제어 한 다음 점차 가속해야합니다. 기계를 시작할 때 연산자는 추가 할 재료의 양을 제어해야합니다. 소량의 재료 만 추가하기 시작한 다음 재료를 고른 속도로 추가하십시오. 동시에, 물질이 트랙션 장비에 압출 될 때까지 미터 데이터를 관찰하고, 다이 헤드 입 금형 압출 및 트랙션 장비의 재료가 될 때까지, 물질의 양을 늘릴 때까지주의를 기울인다.
막힘이 발생하면 운영자는 형성 테이블을 다시 이동하거나 트랙션 속도를 늘려 정상 생산을 복원해야합니다. 그것이 효과적이지 않으면, 성형 테이블을 즉시 뒤로 이동하고, 재료를 삽질하고, 형성 다이에서 물과 공기를 끄고, 동시에 운반 속도를 줄인 다음 압출 된 재료를 천천히 끌어 당겨야합니다. 기계를 멈출 때, 연산자는 기계를 멈추기 전에 기계의 재료가 배수 될 때까지 기다려야하며, 동시에 다이 헤드를 분해해야합니다.
