TPU 시트 압출 기계

Tpu 시트 압출기는 이를 어떻게 달성하나요?

특수한 스크류 설계, 최적화된 스크류 홈 깊이 및 압축률은 배럴 내에서 원료의 철저한 가소화 및 균일한 혼합을 보장합니다. 고정밀 열전대는 모든 영역에서 안정적인 온도를 보장하여 국부적인 과열이나 저온으로 인해 발생하는 시트의 기포, 줄무늬 및 흰색 안개와 같은 결함을 방지합니다.

TPU 시트 몰드는 크롬 도금, 거울 마감 T-다이 헤드를 사용합니다. 유동 경로 설계는 대칭적이고 매끄러우며 데드 스팟이 없어 균일한 용융 분포를 보장합니다. 다이 립 갭은 미세 조정이 가능하며(정확도 0.01mm) 0.1~5mm의 시트 두께를 수용합니다. TPU 시트 압출기에는 3개의 롤러 냉각 및 성형 장치가 장착되어 있습니다. 롤러 표면은 경면 연마되어 있으며 냉각수 온도는 항온 시스템에 의해 제어됩니다. 이를 통해 부드럽고 긁힘 없는 표면을 보장하면서 빠른 냉각 및 성형이 가능합니다. 시트의 평탄도 및 두께 공차(±0.03mm 이내)는 롤러 사이의 압력에 의해 제어됩니다.

TPU 시트 압출 기계

TPU 시트 압출기 - SJ 75×33/1 단일 스크류 압출기

Tpu 시트 압출 기계 -BF-400 금형: 한 세트

금형 재료: 고품질 금형강 단조 및 템퍼링, 경질 크롬 도금, 연마 처리

옷걸이가 달린 플레이트 헤드의 두께는 0.5-2mm, 너비는 400mm입니다.

금형의 유효 폭은 세트당 400mm입니다.

TPU 시트 압출기 기계 3롤 캘린더링 기계:1

A. 캘린더링 기계의 구조: 수직 3개의 롤(롤러 안전 보호 장치 포함)

비. 롤러 수; 3개 (칭다오산)

C. 드럼 직경: 320mm

디. 롤러 길이: 600mm

이자형. 롤러의 벽 두께: ≥2 1 mm

F. 롤 재료: 45# 강철을 사용하고 경화 처리를 수행하며 경도는 RC60-65에 도달할 수 있습니다.

G. 롤러 표면 처리: 거울 처리

H. 드럼 구조: 드럼의 균일하고 일정한 온도를 보장하기 위해 다층 복합 급속 교환 시스템이 채택되었습니다.

I. 롤러의 항온 매체: 연수

j. 3롤 제어 시스템: 주파수 변환 제어를 채택하여 동기식 및 독립 속도 제어를 실현합니다.

K. 송전방식 : 1.5KWx3=4.5kw. 세 개의 롤러가 원활하게 작동하는지 확인하십시오.

TPU 스트립 커튼 압출 생산 라인 - 스테인레스 스틸 냉각 브래킷: 1 세트

A. 냉각 랙 길이: 6미터.

B. 롤러: 모두 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.

기음. 처음 2미터 이내의 롤 간격: 400mm.

D. 브래킷에는 최첨단 장치가 장착되어 있습니다: 1 세트, 절단 칼은 고품질 합금 칼로 만들어집니다.

이자형. 베어링: 조정 가능한 베어링

TPU 스트립 커튼 압출 생산 라인 - 트랙터

TPU 스트립 커튼 압출 생산 라인 시트 압출기 기계