PVC 수지, 가소제, 안정제, 충진제, 착색제 및 기타 원료를 일정 비율로 균일하게 혼합하여 생산 요구 사항에 맞는 혼합물을 만듭니다.
장비 목록 및 견적
| 주문 번호 | 이름 | 수량 | 비고 |
| 1 | 스테인레스 스틸 스크류 피더 | 1세트 | 전체 라인의 주요 구성 요소는 잘 알려진 국내외 브랜드로 제작되었습니다. 1. 전기 시스템은 Siemens 접촉기, Omron 지능형 온도 컨트롤러 및 Invtensor 주파수 변환기를 채택합니다. 2. 단단한 톱니 감속기는 플라스틱 기계에 고 토크 기어 감속기를 채택합니다. 3. 스크류 배럴은 절강 성 Zhoushan의 스크류로 만들어졌습니다. 4. 미러 롤러는 칭다오(Qingdao) 또는 쉬저우(Xuzhou)에서 제조됩니다. 5. 금형은 황옌으로 만들어졌습니다. |
| 2 | SZ80-쌍둥이 나사 | 1개 단위 | |
| 3 | MJ-1700 광학 패널 금형 | 1세트 | |
| 4 | BF-1800X * 400 3롤 캘린더 | 1개 단위 | |
| 5 | BF-1800-6000 냉각 브라켓 | 1세트 | |
| 6 | BF-1800X ∿ 220 고무 롤러 권상기 | 1개 단위 | |
| 7 | BF-1800 절단기 | 1개 단위 | |
| 8 | 3-in-1 오일 롤러 항온 기계 | 1세트 | |
| 9 | DK-18 구역 압출 생산 라인 전기 제어 캐비닛 | 1세트 | |
| 10 | 양면 필름 피복 장치 | 1세트 | |
| 11 | 속이는 사람 | 1세트 | |
| 11 | 무작위 장치 기술 데이터 | 1부 |
1. 스테인레스 스틸 스크류 피더: 1개
| 로딩 방법: | 나선형 공급 |
| 파이프와 상자의 재질: | 스테인레스 스틸 |
| 모터의 힘: | 2. 2KW |
| 오토마타: | 댐핑 레벨 미터 |
2. SJSZ80/156 이축 압출기
| 나사 직경: | 80mm (저우산, 절강) |
| 나사 길이 대 직경 비율: | 24 ∶1 |
| 나사 구조: | PVC 분말 및 입상 재료에 적합한 새로운 고가소화 스크류입니다. |
| 배럴의 나사 재료: | 38CrMoAIA 질화처리 |
| 질화물 층 깊이: | 0.4-0.7mm |
| 나사 경도: | HV>740 |
| 다이 경도: | HV>940 |
| 나사 속도: | 15-40rpm |
| 모터의 힘: | 75 kw (산둥 테일리다 모터) |
| 난방 섹션 | 4개 구역(알루미늄 + 스테인리스 스틸 바람막이) |
| 원통형 냉각 | 3개 구역 ×250w |
| 압출 출력: | 300-400kg/h |
| 감소 상자 | 장쑤성 장인(江蘇省)에서 생산 |
| 기어 소재 | 20CrMnTi 침탄 및 담금질 |
| 냉각 방식 | 치아는 콘덴서를 통해 물로 냉각됩니다. |
| 감속기와 모터의 전송 모드 | 관절은 직접 연결되어 있습니다. |
| 전기 제어 시스템: | |
| 접촉기 | 지멘스 접촉기 |
| 온도 조절 미터 | Omron 지능형 온도 조절 미터 |
| 주파수 변압기 | 인버터 주파수 변환기 |
3. BF-1700 랙 플레이트 몰드
| 옷 걸이 판 기계 머리 금형 유효 폭 화력, 온도조절부 |
고품질 금형강 단조 템퍼링, 경질 크롬 도금, 연마 처리 제품의 두께는 1~3mm 이고, 제품의 폭은 1550mm 1700mm 입니다. 15kw는 내부 난방 모드 5개 구역을 사용합니다. |
헤드 유로는 옷걸이형 경사 유로 형태이다. 헤드는 고품질 합금강 5CrNIMo로 만들어졌으며 크롬 도금 후 광택 처리되었습니다. 상부 다이 립은 미세 조정으로 밀려납니다.
4. 수직형 3롤러 캘린더:
| A. 라이트 프레스의 구조: | 수직 3개의 롤러(롤러 안전 보호 장치 포함) 비. 롤러 수; 세뿌리(청도산) |
| 기음. 롤러 직경: | ∮400mm |
| 디. 롤 길이: | 1800mm |
| 이자형. 롤러의 벽 두께: | ≥22mm |
| F. 롤 재료: | 45# 강철을 사용하고 경화하여 RC60-65의 경도를 달성합니다. |
| G. 롤 표면 처리: | 거울 마무리 |
| H, 롤러 구조: | 롤러의 균일한 온도를 보장하기 위해 다층 복합 급속 교환 시스템이 채택되었습니다. |
| I. 롤러용 항온 매체: | 탈염수 |
| J, 세 개의 롤 제어 시스템: | 주파수 변환 제어를 사용하여 동기식 및 독립 속도 제어를 달성할 수 있습니다. |
| k, 구동 시스템: | 1. 5KWx3=4. 5kw 3개의 롤러의 원활한 작동을 보장합니다. |
5. 스테인레스 스틸 냉각 브래킷
| A. 냉각랙 길이 : | 6미터. |
| 비. 롤러: | 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. |
| 기음. 처음 2미터 이내의 롤러 거리: | 400mm. |
| D. 브래킷에는 최첨단 장치가 있습니다. | 1 세트, 커터는 고품질 합금 칼로 만들어집니다. |
| 이자형. 베어링: | 조정 가능한 심장 베어링 |
6. 고무 롤러 견인 기계
| A. 견인 고무 롤러: | 2대 |
| 비. 견인 롤러 직경: | ∮220mm |
| 기음. 견인 롤러 길이: | 1800mm |
| D. 견인 고무 롤러의 표면: | 부식 방지, 내열성 및 내마모성 고무 연마. |
| e, 드라이브 시스템: | 기어 감속기 변속기 채택 |
| f, 트랙션 컨트롤: | Invt 빈도 변환 |
| G. 속도 제어: | 3개의 롤러 캘린더와 견인 속도 연계 속도 제어 시스템을 갖춘 견인 기계는 독립적으로 속도 제어 시스템이 될 수 있습니다. |
7. 절단기
| A. 절단 폭: | 1550MM |
| 비. 모터의 힘: | 2. 2KW |
| C. 임의적 통제: | 모터 구동 |
| 디. 계량 방법: | 한국 Autonix 인코더 |
| 이자형. 절단 길이: | 조절할 수 있는 |
| F. 자료 수령 방법: | 벨트 컨베이어, 수동 지원 |
| J. 벨트 컨베이어 길이: | 3미터 |
| H. 모터 출력: | 0. 75KW |
8. 3-in-1 오일 항온 기계
| 에이. 냉각 매체: | 기름 |
| B. 순환배관 및 물탱크 : | 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. |
| C. 냉각 밸브: | 모터 구동. |
| 디. 제어 방법: | 상, 중, 하 독립제어 |
| 이자형. 온도 조절기: | 오므론 |
9. 생산 라인 전기 제어 캐비닛: 1 세트
| a, 주파수 변환기: | 초대 |
| b, 릴레이: | 옴론 |
| c, 저전압 회로 차단기, 접촉기: | 지멘스 |
| d, 버튼 및 표시등: | 슈나이더 |
| 이자형. 운영 캐비닛: | 피아노 + 착륙 제어 캐비닛 |
10. 피복보호필름장치
| a, 구조적 스타일: | 전면 워크스테이션 2개 |
| b, 장력 제어: | 플럭스 컨트롤러 |
| 기음. 스풀: | 3" 가스 확장 샤프트 4개 분기 |
| D. 최대 풀림 직경: | 400mm |
| e, 유효 너비: | 1500mm |
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