PE 시트 압출 장비에 이중층 공압출이 사용되는 이유는 무엇입니까?
이중층 공압출 장비의 주요 목적은 PE 시트가 단일층 압출로는 얻을 수 없는 기능적, 비용 효율성 및 성능 이점을 얻을 수 있도록 하는 것입니다. 핵심 기술은 두 가지 PE 재료를 서로 다른 특성으로 결합하여 보다 복잡한 응용 요구 사항을 충족합니다.
1. PE의 핵심 목적PP 이중층 공압출 보드 기계: 다양한 요구를 충족시키기 위한 "기능적 계층화" 달성
단일 레이어 압출 PE 시트는 단일 성능을 제공합니다. 두 개의 PE 재료(또는 PE와 다른 호환 재료)를 결합한 이중층 공압출을 통해 시트의 "표면층"과 "코어층"이 별개의 기능을 수행할 수 있습니다. 일반적인 애플리케이션 시나리오는 다음과 같습니다.
비용 관리: 코어 레이어는 재활용 PE 또는 저등급 PE를 사용하고, 표면 레이어는 고순도, 고광택 버진 PE를 사용합니다. 이는 시트의 표면 미학과 내후성을 보장하는 동시에 원자재 비용을 크게 절감합니다.
성능 향상: 표면 레이어는 특수한 내마모성 및 UV 방지 PE 소재를 사용하고, 코어 레이어는 표준 PE를 사용합니다. 이를 통해 시트 표면은 전체 비용을 제어하면서 실외 노출과 빈번한 마찰을 견딜 수 있습니다.
기능성 적층: 예를 들어, 코어 층의 기본 인성을 유지하면서 의료/식품 응용 분야의 표면층에 항균제를 추가합니다. 또는 표면층에는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 사용하여 경도를 높이고, 코어층에는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 사용하여 내충격성을 유지합니다.
2.PE PP 이중층 공압출 보드 기계생산 효율성 향상: 후속 처리 감소 및 비용 절감
단층 시트에서 "표면 기능"을 달성하려면 코팅 및 인쇄와 같은 2차 공정이 필요한 경우가 많습니다. 그러나 이중층 공압출을 사용하면 단일 단계 적층 공정이 가능해 다층 특성을 지닌 시트를 직접 생산할 수 있습니다. 구체적인 장점은 다음과 같습니다.
코팅 및 라미네이션 공정을 없애면 생산 주기가 단축되고 장비 및 인건비가 절감됩니다.
2차 가공 시 발생할 수 있는 '층간 박리' 문제를 방지해 시트의 전체적인 구조적 안정성을 향상시킵니다.
3. PE PP 이중층 공압출 보드 기계소재 호환성 달성: PE 시트 적용 확대
PE 소재 자체는 다양한 종류(예: HDPE, LDPE, LLDPE)로 제공되며 다른 폴리올레핀 소재(예: PP)와 호환됩니다. 이중층 공압출은 이러한 재료의 장점을 결합하고 단일층 PE의 성능 한계를 극복할 수 있습니다.
