EVA 시트 생산에서 발생하는 일반적인 문제/eva-transparent-sheet-extrusion-line.html
에서 생산되는 EVA 시트의 투명성이 낮고 Haze가 높음EVA 시트 생산 장치
1. 원인
1. 원료의 높은 불순물 함량: 먼지, 변색된 입자 또는 EVA 입자에 지나치게 높은 비율의 저순도 재활용 재료가 혼합되어 있습니다.
2. 부적절한 가공 온도: 온도가 너무 낮으면 EVA가 충분히 녹지 않습니다. 온도가 너무 높으면 재료가 약간 저하되어 작은 분자 휘발성 물질이 생성되거나 황변 현상이 발생합니다.
3. 깨끗하지 않은 다이/롤러 표면: 다이 러너 및 캘린더 롤 표면에 쌓인 재료, 오일 또는 긁힘은 시트의 표면 매끄러움에 영향을 미칩니다.
4. 느린 냉각 속도: 시트 냉각 및 성형 시 과도한 분자 결정성은 투명성을 손상시킵니다.
2. 솔루션EVA 시트 생산
1. 원료 전처리 : 고순도 EVA 입자를 사용하고 재활용 재료 비율을 10% 이내로 조절하며 공급 전 체에 걸러 불순물을 제거하고 원료를 건조합니다(온도 60~80℃, 시간 2~3시간). 2. 온도 매개변수 최적화: 국부적인 과열을 방지하기 위해 압출기 각 구역의 온도 구배를 140~170℃(다이 헤드 온도는 10~15℃ 약간 높음) 이내로 제어합니다.
3. 장비 청소: 다이 러너와 캘린더 롤을 정기적으로 청소하여 매끄러운 표면을 유지합니다. 표면 거칠기가 Ra≤0.2μm인 경면 마무리 롤을 사용하십시오.
4. 냉각 가속화: 냉각 롤 속도를 높여 냉각 롤 온도(20~30℃로 제어)를 낮추고, 공냉식 장치를 추가하여 성형을 보조합니다.
