Qingdao East Star Plastic Machinery Co., Ltd.에서 생산하는 PS 시트 압출 생산 라인은 PS뿐만 아니라 PE, PP, PVC도 생산할 수 있습니다. 제품의 폭과 두께는 고객의 요구사항에 맞춰 완벽하게 제작 가능합니다. 우리 회사에서 생산하는 PS 시트 압출 생산 라인은 설치 및 시운전 서비스를 제공할 뿐만 아니라 무료 포뮬러도 제공합니다. 전 세계의 친구들이 구매를 환영합니다.
PS 시트 압출 생산 라인의 작동 원리는 원료 용융 및 가소화 → 용융 성형 → 냉각 및 성형 → 후속 가공의 연속 공정을 통해 PS 입자를 연속 시트로 변환하는 것입니다. 코어는 플라스틱 압출 성형 기술을 기반으로 합니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다.
건조된 PS 입자는 자동 공급 장치를 통해 압출기 호퍼로 이송됩니다. 압출기 스크류는 회전과 외부 가열을 통해 고체 PS 입자를 점차적으로 균일한 용융물로 녹입니다. 용융물은 시트의 폭을 사전에 결정하기 위해 T-다이(플랫 흐름 채널)로 푸시됩니다. 용융된 필름은 3롤 캘린더로 들어가고 빠르게 응고되어 형성됩니다. 성형된 시트는 권상기에 의해 균일한 속도로 당겨지고, 버는 트리밍기에 의해 제거됩니다. 마지막으로 와인더에 의해 일반 코일로 감겨집니다.
PS 모종 Tay 시트 압출 기계-제품 매개변수
주문 번호
이름
수량
1
사료공급기 + 열풍건조기
1세트
2
SJ 65-30 / 1 압출기
1세트
3
DK-12 구역의 전자 제어 시스템
1세트
4
MJ-350 플레이트 몰드, 제품 두께 0.3-2mm
1세트
5
BF-600 X 320 3롤러 광프레스
1세트
6
BF-600-4000 냉각 브라켓
1세트
7
BF-600X 220 고무 롤러 트랙터
1세트
8
BF-400 리와인더
1세트
PS 모종 테이 시트 압출기- SJ 65-30 / 1 압출기
A. 감속기 기어는 고품질 합금강으로 가공되고 치아를 연삭 처리하여 전체 기어가 충격 흡수, 저소음, 내마모성 및 긴 수명의 장점을 갖습니다. 상자의 모든 윤활 지점은 강제 윤활이며 윤활유에는 고효율 수냉 시스템이 장착되어 있습니다.
B. 나사 재료는 38CrMOALA 고품질 질화물 강철을 채택합니다. 및 질화물 처리. 질화물 깊이: 0.3-0.6mm. 경도 740HV. 취성 2등급.
C. 실린더 재료는 38CrMoALA 고품질 질화물 강철로 만들어졌으며 질화물 처리 후 질화물 깊이 : 0.4-0.7mm, 경도 940 HV, 취성 등급 2.
D. 히터는 주조 알루미늄 히터를 채택하고 각 히터에는 냉각 공기 덕트가 있습니다.
E. 실린더 냉각 영역: 5. 스테인레스 스틸로 제작되었습니다.
F. 팬은 수입된 저소음 효율적인 냉각 팬(모델: DF 유형)을 채택하고 팬 전력은 250W/세트입니다.
g의 힘. AC 모터는 30KW입니다(Shandong Hongqi 또는 Rongcheng 모터).
H. 제어 형태: 주파수 변환 제어(Inwitten Governor 사용)
I. 스크류 직경 : 65m (Zhejiang Zhoushan 스크류 드럼 사용)
J. 종횡비: 30:1
K. 압출기는 5개 구역에서 가열되며, 각 구역의 화력은 5KW입니다. Spby 영역 1, 금형 예비 영역 5.
L. 전기 제어 캐비닛 1세트(수직 제어 캐비닛, 잠금 보호 기능이 있는 전기 캐비닛, Omron 지능형 온도 컨트롤러, Siemens 접촉기, Great-tron 주파수 변환 컨트롤러)
PS 시트 압출 생산 라인 -금형
A. 금형의 유효 폭 : 350mm, 0.3-2mm 두께의 제품에 적합합니다.
B. 금형 재료는 수입 브랜드의 고품질 내열 합금강 5CrNiMO를 채택합니다.
C. 경질 크롬 도금으로의 금형 구조 흐름. 보조 마이크로 나사 조정 기능이 있습니다.
D. 금형은 가열용 3개 구역과 대기용 2개 구역으로 나누어집니다.
마. 가열방식은 가열봉의 핵심부분을 가열하는 방식이다.
PS 모종 테이 시트 압출 기계 - 세 달력
A. 구조; 수직 3개의 롤러
B. 롤러 수; 세 조각
C. 롤러 직경 : 320mm (Changzhou Lianfeng 또는 Xuzhou Saite Machinery Manufacturing Co., Ltd.)
D. 롤러 길이: 600mm
E. 롤러의 벽 두께 : 25mm
F. 롤러: 재료는 브랜드 강철로 만들어집니다. 그리고 치료 후. 경도는 RC60-65에 도달할 수 있습니다.
G. 롤러 표면 처리: 거울 처리. 그리고 정밀한 연마.
H. 롤러 구조는 롤러의 일정한 온도를 보장하기 위해 다층 복합 급속 교환 매체 시스템을 채택합니다.
I. 롤러의 항온 매체: 정제수 또는 연수
J. 온도 시스템은 3개의 롤러의 온도를 채택하여 시스템 모드를 독립적으로 제어합니다. 3개의 롤러의 온도는 임의로 조정될 수 있습니다. 0.75kw 펌프 3대가 장착되어 있습니다.
k와 3개의 롤러의 제어 시스템은 독립 제어 시스템 모드를 채택합니다.
I. 3개의 롤러의 원활한 작동을 보장하기 위해 감속기 전송 시스템을 채택합니다.
M. 구성 제어 시스템은 동기식 및 독립 속도 조절 제어 기능을 갖춘 주파수 변환 제어 시스템을 채택합니다.
N. 송전전력은 0.75KW x 3조
O. 보조 3롤러 비상정지 시스템 탑재
P. 보조 3롤러 간격 정밀 조정 시스템 장착
PS 모종 Tay 시트 압출 기계 -냉각 장치
A. 빈 롤러 수: 12
B. 공기 전달 롤러의 직경: 75mm
C. 공기 전달 롤러의 길이: 600mm
D. 공기 전달 롤러의 표면 처리: 스테인레스 스틸
E. 공기공급장치의 길이 : 4m
F. 금 절단 칼 포함: 2
PS 모종 테이 시트 압출 기계--트랙터
A. 견인 고무 롤러: 1개 그룹
B. 견인 직경: 220mm
C. 견인 길이: 600mm
D. 내식성 코팅된 견인 고무 롤러 표면. 온도에 강함. 내마모성 고무 및 광택 처리
E. 감속 변속기 시스템은 감속기 변속기를 채택합니다.
F. 0.75KW 주파수 변환기 사용
G. 보조 3개의 롤러 프레스 및 견인 속도 조정 시스템. 보조 트랙터 독립 속도 조절 시스템
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