PPS 재료의 높은 융점과 높은 결정성은 주로 온도 제어 정확성과 가소화 효율성 측면에서 표준 POK 시트 압출기를 기반으로 한 목표 최적화가 필요합니다.
1.PPS 시트 압출기 : POK 재료 특성에 맞는 고정밀 온도 제어
PPS 소재는 녹는점이 약 220~230°C이며 온도 변화에 민감합니다. 용융 안정성을 보장하려면 다단계 온도 제어가 필요합니다.
배럴은 여러 개의 독립적인 가열 및 냉각 시스템을 활용하여 ±1°C의 온도 제어 정확도를 달성하고 국부적인 과열 및 재료 저하를 방지합니다.
다이 헤드(특히 옷걸이 다이)는 구역별 가열 설계를 활용하여 ±0.5°C의 온도 제어 정확도를 달성하고 균일한 가로 시트 두께를 보장합니다.
일부 고급 장비에는 용융 온도 센서가 장착되어 실시간 피드백과 온도 조정을 제공하여 온도 변동이 제품에 미치는 영향을 더욱 최소화합니다.
2. PPS 시트 압출기 : 효율적인 가소화 및 안정적인 압출로 지속적인 생산 보장
PPS 소재는 점도가 높아 향상된 전단력과 전달 능력이 요구됩니다. 따라서 이 장비는 스크류 및 압출 시스템에 특화된 최적화 기능을 갖추고 있습니다. 스크류는 특수한 플라이트 구조(예: 배리어 및 분리 스크류)를 활용하여 POK 용융물의 전단 혼합을 향상시켜 원료의 완전한 가소화를 보장하고 녹지 않은 입자를 줄입니다.
고정밀 용융 계량 펌프가 표준으로 장착되어 용융량을 정밀하게 제어하고 시트 두께 공차를 ±0.05mm 이하로 제어할 수 있으며 압출 안정성이 향상됩니다.
스크린 교환기는 빠른 스크린 교환 설계(예: 유압식 자동 스크린 교환기)를 활용하여 스크린 교환 중 용융수지 압력 변동을 최소화하고 스크린 교환으로 인한 제품 폐기를 방지하며 지속적인 생산을 보장합니다.
3. PPS 시트 압출기: 고도로 자동화된 통합으로 운영 장벽과 비용이 줄어듭니다.
자동화된 제어로 수동 개입이 줄어들어 생산 효율성과 일관성이 향상됩니다.
PPS 시트 압출기 기계 장비 목록
주문 번호
이름
수량
1.
자동 공급 + 건조 시스템
1세트
2.
SJ-65 단일 스크류 압출기
1세트
3.
L-450 금형 및 유압식 메쉬 체인저
1세트
4.
L=600MM 3롤 캘린더
1세트
5.
롤 온도 조절 시스템
1세트
6.
냉각 트레이, 최첨단
1세트
7.
운반 엔진
1세트
8.
이중 권취기
1세트
9.
완벽한 전기 제어 시스템
1세트
PPS 시트 압출기 기계-SJ65 단일 스크류 압출기
스크류 배럴 및 온도 조절
나사 재질
38CrMoAL, 질화강
나사 경도
HV950
실린더 재질
튜빙 내마모성 재질, 질화강
다이 경도
HV 1050
나사 직경
65mm
무승부 비율
30/1
주 모터 동력
30KW
호스트의 총 가열 전력이 증가합니다.
24KW
관형 가열 방식
알루미늄 또는 세라믹 주조
온도 조절 방법
자동 온도 조절, 팬 자동 냉각
PPS 시트 압출기 기계-금형 및 메쉬 체인저
네트워크 체인저의 형태
양면판형
네트워크 체인저 사양
HW-100
작동유의 양
20L
유압 스테이션의 힘
2.2KW
금형구조
행거형 유로와 T자형 몰드를 적용한 오리엔탈스타 제작
금형 재료
고품질 금형강
금형 내 유로에 크롬도금 처리를 하였으며, 크롬도금층의 최소두께는 0.03~0.05mm입니다.
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