POK 소재의 높은 융점과 높은 결정성은 주로 온도 제어 정확성과 가소화 효율성 측면에서 표준 POK 시트 압출기를 기반으로 한 최적화가 필요합니다.
1. POK 플라스틱 시트 압출 라인: POK 재료 특성에 맞게 고정밀 온도 제어
POK 소재는 녹는점이 약 220~230°C이며 온도 변동에 민감합니다. 용융 안정성을 보장하려면 다단계 온도 제어가 필요합니다.
배럴은 여러 개의 독립적인 가열 및 냉각 시스템을 활용하여 ±1°C의 온도 제어 정확도를 달성하고 국부적인 과열 및 재료 저하를 방지합니다.
다이 헤드(특히 옷걸이 다이)는 구역별 가열 설계를 활용하여 ±0.5°C의 온도 제어 정확도를 달성하고 균일한 가로 시트 두께를 보장합니다.
일부 고급 장비에는 용융 온도 센서가 장착되어 실시간 피드백과 온도 조정을 제공하여 온도 변동이 제품에 미치는 영향을 더욱 최소화합니다.
2. POK 플라스틱 시트 압출 라인: 효율적인 가소화 및 안정적인 압출로 지속적인 생산 보장
POK 소재는 점도가 높기 때문에 향상된 전단 및 전달 기능이 필요합니다. 따라서 이 장비는 스크류 및 압출 시스템에 특화된 최적화 기능을 갖추고 있습니다. 스크류는 특수한 플라이트 구조(예: 배리어 및 분리 스크류)를 활용하여 POK 용융물의 전단 혼합을 향상시켜 원료의 완전한 가소화를 보장하고 녹지 않은 입자를 줄입니다.
고정밀 용융 계량 펌프가 표준으로 장착되어 용융량을 정밀하게 제어하고 시트 두께 공차를 ±0.05mm 이하로 제어할 수 있으며 압출 안정성이 향상됩니다.
스크린 교환기는 빠른 스크린 교환 설계(예: 유압식 자동 스크린 교환기)를 활용하여 스크린 교환 중 용융수지 압력 변동을 최소화하고 스크린 교환으로 인한 제품 폐기를 방지하며 지속적인 생산을 보장합니다.
3POK 플라스틱 시트 압출 라이너: 고도로 자동화된 통합으로 운영 장벽과 비용이 줄어듭니다.
자동화된 제어로 수동 개입이 줄어들어 생산 효율성과 일관성이 향상됩니다.
POK 시트 압출기 기계 장비 목록
주문 번호
이름
수량
1.
자동 공급 + 건조 시스템
1 세트
2.
SJ-65 단일 스크류 압출기
1 세트
3.
L-450 금형 및 유압식 메쉬 체인저
1 세트
4.
L=600MM 3롤 캘린더
1 세트
5.
롤 온도 조절 시스템
1 세트
6.
냉각 트레이, 최첨단
1 세트
7.
운반 엔진
1 세트
8.
이중 권취기
1 세트
9.
완벽한 전기 제어 시스템
1 세트
POK 플라스틱 시트 압출 라인-SJ65 단일 스크류 압출기
스크류 배럴 및 온도 조절
나사 재질
38CrMoAL, 질화강
나사 경도
HV950
실린더 재질
튜빙 내마모성 재질, 질화강
다이 경도
HV 1050
나사 직경
65mm
무승부 비율
30/1
주 모터 동력
30KW
호스트의 총 가열 전력이 증가합니다.
24KW
관형 가열 방식
알루미늄 또는 세라믹 주조
온도 조절 방법
자동 온도 조절, 팬 자동 냉각
POK 플라스틱 시트 압출 라인-금형 및 메쉬 체인저
네트워크 체인저의 형태
양면판형
네트워크 체인저 사양
HW-100
작동유의 양
20L
유압 스테이션의 힘
2.2KW
금형 구조
행거형 유로와 T자형 몰드를 적용한 오리엔탈스타 제작
금형 재료
고품질 금형강
금형 내 유동채널에 크롬도금 처리를 하였으며, 크롬도금층의 최소두께는 0.03~0.05mm입니다.
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