PA 시트 압출기 단층 PA 시트 생산 라인

프로세스 흐름

• 원료 전처리: 플라스틱 입자 + 컬러 마스터배치/첨가제를 계량, 혼합, 건조하여 압출기에 공급합니다.
• 용융 및 가소화:압출기의 가열된 스크류는 원료를 균질한 용융물로 절단하여 불순물을 걸러내고 압력을 안정화시킵니다.
• 다이 성형: 용융물을 T다이를 통해 압출하여 넓고 평평한 시트를 형성합니다.
• 달력 및 냉각: 시트를 3롤 캘린더를 이용하여 조절된 온도에서 냉각시킨 후 수평을 맞추고 시트의 두께와 표면 마감을 결정합니다.
• 견인 및 운반: 권상기는 시트를 일정한 속도로 끌어당겨 장력을 안정시키고 내부 응력을 제거합니다.
• 가장자리 트리밍 및 절단: 양면의 거친 모서리를 다듬고, 두께를 온라인으로 측정하고, 시트를 필요에 따라 길이에 맞게 슬릿/크로스 컷팅합니다.
• 완제품 권취: 시트를 롤 형태로 감아 검사, 포장, 보관합니다.

장비 구성

최종 제품

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