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최근 당사 PA(나일론) 시트 생산 장비 시운전을 완료했습니다. 고객이 여러 차례의 공정 테스트 및 인증을 거친 후 장비는 안정적으로 작동하고 제품은 표준을 충족하여 납품 작업을 성공적으로 완료합니다. 초기 시운전 단계에서 기술자들은 시트 생산 장비의 모든 동작의 정확성을 모니터링하는 데 중점을 두고 전체 생산 라인에 대한 포괄적인 검사 및 교정을 수행했습니다. 장비는 안정적인 작동을 보장하기 위해 1시간 동안 유휴 작동을 거쳤습니다.

이황화 몰리브덴 나일론 압출 장비는 이황화 몰리브덴으로 수정된 PA6/PA66용으로 특별히 설계된 시트 압출 생산 라인입니다. 이 장비에는 온도 제어 정확도가 ±1℃인 내마모성 전용 나사가 필요하며, 가공 온도 220~260℃에 적합합니다.

ABS 시트 압출 라인 결함의 핵심 원인: 1. 냉각 속도가 과도하거나 고르지 않음: 시트의 상부 표면과 하부 표면 사이의 큰 온도 차이로 인해 내부 응력이 방출되지 않습니다. 2. 권상기에 과도한 장력이 가해지면 길이 방향으로 과도한 늘어짐이 발생하여 시트가 수축되고 휘게 됩니다.

핵심 원인: 1. 원료 건조가 불충분: 이로 인해 압출 중에 기포가 쉽게 형성됩니다. 수분과 용융물이 고르지 않게 혼합되어 은색 줄무늬가 나타납니다. 2. 압출기 배럴의 국지적 과열: 과도한 온도로 인해 ABS 분자 사슬이 저하되어 표면에 패임을 형성하는 작은 휘발성 분자가 생성됩니다. 3. 재활용 소재의 불순물 또는 과도한 수분: 재활용 소재를 재건조하지 않거나 분쇄 후 먼지가 존재하면 결함이 악화됩니다.